凹版印刷机的工作性能主要包括套印精度、墨色匀实和生产率等三项指标。

①套印精度：在套色印刷过程中，印迹重叠的精确度，是凹版印刷机工作性能的主要技术指标之一。在套色印刷过程中，纸张的传送、交接和印刷等，不伦是在低速或高速下都应能保证处在规定的位置上。对于精细印品和彩色印刷，这一点更为重要。这就要求凹版印刷机的传动系统、纸张传递交接位置和时间以及印版和压印机构的传动精度等都应满足一定的要求。因此，当我们分析凹版印刷机时，就要着重了解与套印精度有关的各个环节，掌握其特点及它所起的作用。

②墨色匀实：墨色匀实是指印品墨层厚度的一致性及墨迹的清晰度，这是衡量印品质量的又一项指标，也是评价凹版印刷机工作性能的重要内容。不论采用哪种印刷方式，要印制墨色清晰牢实的印品，不仅要求墨色均匀，而且需要有足够的印刷压力，这就要求印刷装置，包括输墨系统等应具有较高的精度和性能。

③生产率：凹版印刷机的生产率一般用印刷速度来表示。印刷速度的表示方法，对于单张纸凹版印刷机，用张/小时来表示；对于卷筒纸凹版印刷机，用m/min来表示。凹版印刷机的结构形成和特点以及自动控制系统的技术水平是决定生产率高低的主要因素。比如平压平凹版印刷机采用了压印滚筒，比平压平凹版印刷机的印刷速度有了明显提高，但其版台的往复运动又限制了生产率的进一步提高，因此，又逐渐被圆压圆凹版印刷机所代替。当前，凹版印刷机正向大型、高速化、联动化等方向发展，以最大限度地提高生产率。